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      彈簧試驗機指示器指針走動不正常怎么解決?

      來源:www.4spatulas.com???時間:2023-07-10 23:32???點擊:73??編輯:admin???手機版

      彈簧試驗機指示器指針走動不正常怎么解決?

      不請自來!

      關于樓主所問,試驗機老二認為彈簧試驗機指示器指針走動不正??扇缦逻M行處理:

      彈簧疲勞試驗機主要用于測試各種汽車摩托車所使用的空氣彈簧、減震彈簧產品進行疲勞性能試驗,在汽車工業中應用十分廣泛。在平時對各種彈簧做靜態,或者動態疲勞試驗的物顫歷過程中,難免會出現各種各樣的試驗設備故障,那么指針出現故障了該怎么辦,今天小編就來給大家支幾招。

      1、彈簧疲勞試驗機指示器指針走動不正常的情況:

      加載載荷時指針走動忽快忽慢,可能是緩沖器油缸有空氣進入,應及時將空氣排除。機身放置不平也可能導致這個問題,及時調整機身。

      2、試驗機指針不動:

      可能是緩沖器關死了,注意調節好緩沖器。另外就是負荷沒有加上,需要調整吊桿長度。

      3、指針跳動:

      開始主負荷加荷后出現跳動情況,一是緩沖器油量不足,需要加油排除氣體。二是加荷手柄有些松動需要調緊;主負荷卻荷后指針跳動,檢查吊桿與大杠桿連罩搜接件的球窩與球頭出是否有油污,洞耐需要清除配合處的油污。

      4、指針有抖動的情況:

      主負荷加完后指針抖動,可能是托盤上有油污,注意清潔。由于機身不平,需要校準水平;加預負荷后指針抖動,主要是平鍵與升降絲桿的長鍵槽配合松動需要更換平鍵。

      5、加主負荷指針走動過快或者過慢:

      指針走動過快有兩方面原因,一是緩沖器內可能缺油,需要加油并進行排氣;二是緩沖器調節油針在最大開口位置,應該重新調整油針位置。

      指針走動過慢有三種情況:

      一、緩沖器油的粘度過大或者油質太臟,需要更換適量新油。

      二、指示器測量桿摩擦阻力太大,可以加幾滴油潤滑。

      三、彈簧疲勞試驗機緩沖器油針調得太小得重新調節油針。

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      本文介紹下彈簧試驗機指針不正?,F象分析及排除方法。

      1.操作彈簧試驗機時轉動變換手柄,改變測量范圍時,指針的零位變化大于三小格(指GT-1000, GT-2000型)

      (1)平衡鉈沒落入“V”型槽內。調整平衡鉈義架位置,使鉈入槽。

      (2)平衡鉈過重或過輕。當從小檔變大檔,零位為正超差時應適當減小平衡鉈質量;當零位為負超差時,應適當增加平衡鉈質量。

      2.彈簧試驗機使用中指針抖動不停,影響讀數

      (1)緩沖器中無油或油太少。應加神滲足油并排氣。

      (2)緩沖器桿從檢框上脫落。重新裝好。

      (3)緩沖器用油粘度太小。更換適粘度的油。

      3.彈簧試驗機試驗后指針不能回零(超過1/2小格)

      (1)指針軸臟污或指針軸軸承不靈活。用煤油清洗指針軸,調活軸承,爾后加少許儀表油裝好。

      (2)緩沖器用油粘度過大或油臟污有異物。清洗緩沖器并加入錠了油與煤油比為1:2的混合油。

      (3)測力傳動齒輪游禪脊與齒條嚙合間隙偏小或嚙合處有污物。清洗齒輪齒條后上少許儀表油,調整齒條旁靠輪,使齒輪與齒條間隙適當。

      (4)拉桿與立柱上端,四只導向軸承間隙太小或間隙不均勻。應松開四只導向軸承,前后兩只軸承以在自由狀態下,留0.1毫米間隙為宜,然后左右兩只軸承也留0.1毫米間隙。注意應在彈簧試驗機于水平狀態下調整。

      (5)指針與刻度盤或面板玻璃摩擦。卸下面板玻璃,調好指針,消除摩擦。

      (6)刀子與兩側刀子擋板碰擦或刀子與刀墊接觸處有污物。消除擋板碰擦,清除污物。

      (7)彈簧變形標尺與游標有摩擦。調整彈簧變形標尺與游標的間隙為適當。

      (8)緩沖器位置不正確,使活塞軸與油襲雹筒蓋板摩擦。調整緩沖器消除摩擦。

      博匯試驗儀器

      疲勞試驗機的原理和目的

      疲勞試驗機

      疲勞試驗機,是一種主要用于測定金屬及其合金材料在室溫狀態下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負荷的疲勞性能試驗的機器。

      中文名

      疲勞試驗機

      外文名

      fatigue machine

      產品類型

      主要生產制造

      地域

      中國上海

      廠商

      百若試驗儀器

      更多

      概述

      疲勞試驗機,是一種主要用于測定金屬及其合金材料在室溫狀態下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負荷的疲勞性能試驗的機器。

      疲勞試驗機特點是可以實現高負荷、高頻率、低消耗,從而縮短試驗時間,降低試驗費用。

      ?

      疲勞試驗機用于進行測定金屬、合金材料及其構件(如操作關節、固接件、螺旋運動件等)在室溫狀態下的拉伸、壓縮或拉壓交變負荷的疲勞特性、疲勞壽命、預制裂紋及裂紋擴展試驗。高頻疲勞試驗機在配備相應試驗夾具后,可進行正弦載荷下的三點彎曲試驗、四點彎曲試驗、薄板材拉伸試驗、厚板材拉伸試驗、強化鋼條拉伸試驗、鏈條拉伸試驗、固接宴攜件試驗、連桿試驗、扭轉疲勞試驗、彎扭復合疲勞試驗、交互彎曲疲勞試驗、CT試驗、CCT試驗、齒輪疲勞試驗等。

      試驗方法

      疲勞試驗是指通激此過金屬材料實驗測定金屬材料的σ-1,繪制材料的S-N曲線,進而觀察疲勞破壞現象和斷口特征,進而學會對稱循環下測定金屬材料疲勞極限的方法。檢測設備一晌鉛伏般有疲勞試驗機和游標卡尺。

      在足夠大的交變應力作用下,于金屬構件外形突變或表面刻痕或內部缺陷等部位,都可能因較大的應力集中引發微觀裂紋。分散的微觀裂紋經過集結溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展,構件橫截面逐步削弱,當達到一定限度時,構件會突然斷裂。金屬因交變應力引起的上述失效現象,稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料,當承受交變應力時,往往在應力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下,突然斷裂。疲勞斷口明顯地分為兩個區域:較為光滑的裂紋擴展區和較為粗糙的斷裂區。裂紋形成后,交變應力使裂紋的兩側時而張開時而閉合,相互擠壓反復研磨,光滑區就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化,在光滑區留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區,則是最后突然斷裂形成的。統計數據表明,機械零件的失效,約有70%左右是疲勞引起的,而且造成的事故大多數是災難性的。因此,通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的。

      用途

      本機主機采用高剛度負荷框架、橫梁液壓升降、鎖緊。結合高精度負荷、位移傳感器及全數字式電液伺服閉環控制系統,可對各種金屬、非金屬及復合材料進行拉、壓、彎、剪、疲勞、裂紋擴展、斷裂等動態和靜態力學性能試驗,配高溫裝置特別適用于高溫應變控制試驗。是科研生產、仲裁檢驗所需的先進檢測設備。

      疲勞試驗機主要有以下三種,各自的原理均不同

      高頻疲勞試驗機:根據電磁諧振的原理工作,依靠電磁鐵的震蕩施加載荷,是載荷比較大20KN-300KN,頻率80-250Hz測試時間短的首選。需要調頻率,頻率時固定幾個賀舉檔,根據使迅前用客戶的反饋,調頻操作比較麻煩。

      低頻疲勞試驗機:根據電液伺服的原理工作,依靠液壓作動缸的往復運動施加載荷,大載荷5KN-1000KN低頻率0-10Hz的首選,一般建議在10Hz左右使用,更高的頻率對于液壓伺服閥、密封圈等等部件的摩擦損傷太大,后面的維護成本太高,不建議使用更高頻率。如果不考慮維護成本,使用20Hz,30Hz也是可以的,只是液壓疲勞試驗機的壽命會受到重大的影響。

      中頻疲勞試驗機:電機驅動疲勞試驗機根據電場與磁場的關系,通過磁場的來回移動實現往復運動施加載荷,是小載荷20N-30KN,頻率0-100Hz要求高的首選,頻率隨意可以設置。是小載荷,中頻率的首選。

      目的:疲勞試驗是指通過金屬材料實驗測定金屬材料的σ-1,繪制材料的S-N曲線,進而觀察疲勞破壞現象和斷口特征,進而學會對稱循環下測定金屬材料疲勞極限的方法。檢測設備一般有疲勞試驗機和游標畝拍清卡尺。

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