一、sup7彈簧鋼
化學成分
（質量分數，%）C 0.47~0.55、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25
50鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52HRC。
中文名
50鋼
材料名稱
50統一
數字代號
U20502
執行標準
GB/T 699-1988
快速
導航
特性
化學成分
力學性能
適用范圍
典型應用
執行標準
材料名稱：50統一數字代號：U20502
執行標準GB/T 699-1988
機械加工：
(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。 根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛，大批大量生產時采用模鍛。
(二)軸類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規范（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。
50鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52HRC。未淬火表面硬度為28-32HRC 40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和淬火后，具有較好的綜合機械性能。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表面高頻淬火后，表面硬度可達50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。
精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。
50號鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 50號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮50號鋼優越的機械性能，常將50號鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
特性
中碳高強度碳素結構鋼，淬火后具有高的強度和硬度，該鋼可切削性中等，冷變形塑性低，焊接性差，熱處理時無回火脆性，但淬透性較低，水中臨界直徑為13*30mm，且水淬時有開裂傾向。此鋼通常在正火或淬火回火，或高頻表面淬火等熱處理后使用。
化學成分
（質量分數，%）C 0.47~0.55、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25、
二、彈簧鋼和skd61材料哪個好
440C，是美國鋼號。其實含碳量比9cr18mov要高，和9cr18mo接近，甚至還更高一些。
如果是進口的440C不銹鋼，做刀具的話，如果熱處理得當，應該可以達到HRC59-60.耐磨性較9cr18mov要高一些。
但是，國內的9cr18mo，性能是明顯不及440C不銹鋼的。
只是，國內刀具品牌，號稱440C的很多，但是真正能用到進口440C的是很少的，多數是9cr18，9cr18mo，9cr18mov混用，而且都號稱440或者440C。
甚至還有無良廠商，用8Cr13,9Cr13冒充440C的，那就更夸張了。
另外，個人認為，440C不宜處理到HRC60或者以上的硬度，否則會出現刀口崩裂，反而不利于提高耐磨性。而做到HRC59一下，耐磨性又比較低。
所以，440C作為刀具鋼材，其耐磨性和硬度的提高余地是比較小的。
我個人更喜歡模具鋼或者高速鋼類的高硬度高耐磨的鋼材，做日用刀具。如果是對于防銹性要求高的場合，我寧可選擇SKD11，RWL-34，BG42。也不會選擇440C的。
三、ck75彈簧鋼
結構鋼板
結構鋼板（機械工程材料）：是指符合特定強度和可成形性等級的鋼?？沙尚涡砸钥估囼炛袛嗪笊扉L率表示。結構鋼一般用于承載等用途，在這些用途中鋼的強度是一個重用設計標準。結構鋼是屬于特殊鋼中的一種。
目錄
分類
1.用作各種機器零件的鋼。它包括滲碳鋼、調質鋼、彈簧鋼 及滾動軸承鋼。
2.用作工程結構的鋼。它包括碳素鋼中的甲、乙、特類鋼及普通低合金鋼。
日本牌號
表示方法
第一部分表示材質，如：S（Steel）表示鋼，F（Ferrum）表示鐵；
第二部分表示不同的形狀、種類、用途，如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管，K(Kogu)表示工具；
第三部分表示特征數字，一般為最低抗拉強度。如：SS400——第一個S表示鋼(Steel)，第二個S表示“結構”（Structure），400為下限抗拉強度400MPa，整體表示抗拉強度為400 MPa的普通結構鋼。
SPHC
首位S為鋼Steel的縮寫，P為板Plate的縮寫，H為熱Heat的縮寫，C商業Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。
SPHD
表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。
SPHE
表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。
SPCC
表示一般用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當于中國Q195-215A牌號。其中第三個字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加T為SPCCT。
SPCD
表示沖壓用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當于中國08AL（13237）優質碳素結構鋼。
SPCE
表示深沖用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當于中國08AL（5213）深沖鋼。需保證非時效性時，在牌號末尾加N為SPCEN。
冷軋碳素鋼薄板及鋼帶調質代號：退火狀態為A，標準調質為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。
表面加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標準調質、無光澤精軋的一般用冷軋碳素薄板。再如SPCCT-SB表示標準調質、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋碳素薄板。
械結構鋼牌
S+含碳量+字母代號（C、CK），其中含碳量用中間值×100表示，字母C：表示碳 K：表示滲碳用鋼。如碳結卷板S20C其含碳量為為0.18-0.23%
碳素結構鋼
鋼板知識優質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶用于汽車、航空工業及其他部門。其鋼的牌號為沸騰鋼：08F、10F、15F；鎮靜鋼：08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。25及25以下為低碳鋼板，30及30以上為中碳鋼板。
中國牌號
（1）冷軋無取向硅鋼帶（片）：表示方法：DW+鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值。）的100倍+厚度值的100倍。
如DW470-50 表示鐵損值為4.7w/kg，厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼，現新型號表示為50W470。
（2）冷軋取向硅鋼帶（片）：表示方法：DQ+鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值。）的100倍+厚度值的100倍。有時鐵損值后加G表示高磁感。
如DQ133-30表示鐵損值為1.33，厚度為0.3mm的冷軋取向硅鋼帶（片），現新型號表示為30Q133。
（3）熱軋硅鋼板：熱軋硅鋼板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅鋼（含硅量≤2.8%）、高硅鋼（含硅量>2.8%）。
表示方法：DR+鐵損值（用50HZ反復磁化和按正弦形變化的磁感應強度最大值為1.5T時的單位重量鐵損值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示鐵損值為5.1，厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。
家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號用JDR+鐵損值+厚度值來表示，如JDR540-50。
四、sup6彈簧鋼
sup11相當彈簧鋼材料。彈簧鋼指的是制造各類彈簧及其他彈性元件的專用合金鋼。按性能要求、使用條件可分為普通合金彈簧鋼和特殊合金彈簧鋼。彈簧鋼具有優良的綜合性能，彈簧鋼具有優良的冶金質量（高的純潔度和均勻性）、良好的表面質量（嚴格控制表面缺陷和脫碳）、精確的外形和尺寸。
五、sk5彈簧鋼板
MHS4 是一種高硬度高速鋼，也被稱為 AWS MHS4。它是一種鎢鋼，具有高硬度、高韌性和耐磨性。它通常用于制造切削工具、深孔鉆頭、刨刀、鋸片和拉刀等。
MHS4 鋼是一種熱軋材，通常制成冷軋板或卷材。它具有良好的熱穩定性和加工性能，可以進行車削、銑削和磨削等加工。MHS4 鋼具有高硬度和耐磨性，因此通常用于制造需要高硬度和耐磨性的刀具和工具。
六、進口sk5彈簧鋼帶
CRS為一種生產工藝的簡稱，即cool rolled steel，并非特指某一種材料，指的是冷軋鋼。 冷軋鋼帶用途廣泛，為沖壓廠、電子廠常用鋼種。國內常用的冷軋鋼有SPCC冷軋鋼帶、DC01冷軋鋼帶、Q235碳素結構鋼、Q195碳素結構鋼、10#碳素結構鋼、20#碳素結構鋼、65MN碳素結構鋼、SK5碳素結構鋼、SK7碳素結構鋼等等。
七、彈簧鋼sk5和sk7有什么區別
SK5是彈簧鋼。
特性：淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。
八、彈簧鋼和skd11哪個好
鎢鋼與SKD11模具鋼用WEWELDING600高強度合金鋼焊條電焊焊接達到牢固。鎢鋼與SKD11都是帶硬度的金屬，熱裂紋傾向比較大，焊接過程中200度左右的預熱還是有必要的，選用3.2直徑的焊條，電流在90-120A，焊接后緩冷。WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用適用于焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用于高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數抗拉強度：125,000psi（862MPa）屈服強度：90,000psi(620MPa)延伸率：35%焊后硬度：HRC23(工作硬化后達到HRC47)電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數直徑（毫米）φ2.4φ3.2φ4.0電流（安培）40-8065-12090-150包裝重量（磅）222WEWELDING6000特種合金鋼焊條的適用工藝1、WEWELDING600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。5、維持短的電弧長度，并使用窄焊道以防止過熱?！?、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。