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      s50c與65mn這兩種材料的區別,使用會不會影響產品性能

      來源:www.4spatulas.com???時間:2023-04-12 19:02???點擊:283??編輯:admin???手機版

      s50c與65mn這兩種材料的區別,使用會不會影響產品性能

      S50C是日本JIS標準優質高碳鋼,國標是50#號鋼。

      該為中碳高強度碳素結構鋼,淬火后具有高的強度和硬度,該鋼可切削性中等,冷變形塑性低,焊接性差,熱處理時無回火脆性,但淬透性較低,水中臨界直徑為13*30mm,且水淬時有開裂傾向。此鋼通常在正火或淬火回火,或高頻梁渣灶表面淬火等熱處理后使用。

      50號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發揮50號鋼優越的機械性能,常將50號鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。

      化學成分:

      .C

      0.47~0.55、Si

      0.17~0.37、Mn

      0.50~0.80、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25。

      65Mn彈簧鋼,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼,橡扮但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

      65mn

      強度.硬度.彈性和淬透性均比50號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。

      受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件,如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環.鐵道鋼軌等。

      ●化學成份:

      C

      :0.62~0.70

      Si:0.17~0.37

      Mn:0.90~1.20

      S

      :≤0.035

      P

      :≤0.035

      梁胡鉻

      Cr:≤0.25

      Ni:≤0.25

      Cu:≤0.25。

      同等硬度下,65MN的單價也比50#的要高。

      綜上所述,兩款材料不能等同使用。

      鋼材65錳與日本sk5有什么不同

      區別如下:

      日本SK5相當中國T8A工具鋼 (碳素工具鋼)比65Mn 碳高錳低。65mn彈簧鋼,錳提高淬性φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。

      用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車轎宏稿彈簧及冷拔鋼絲冷卷絕悔螺旋彈簧。

      錳,化學符號是Mn,它的原子序數是25,是一種灰白色、硬脆、有光澤的過渡金屬,純凈的金屬錳是比鐵稍軟的金屬,含少量雜質的錳堅而脆,潮濕處會氧化。錳廣泛存在于自然界中,土壤中含錳0.25%,茶葉、小麥及硬殼果實含錳較多。

      擴展資料:

      彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規定的范圍之內,彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現永久變閉孝形。

      彈簧鋼應具有優良的綜合性能,如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。

      為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。

      根據GB/T 13304《鋼分類》標準,按照基本性能及使用特性一,彈簧鋼屬于機械結構用鋼;按照質量等級,屬于特殊質量鋼,即在生產過程中需要特別嚴格控制質量和性能的鋼。按照中國習慣,彈簧鋼屬于特殊鋼,制作彈簧鋼的時候技術要求比較高,過硬的技術直接決定品質的高低。

      參考資料來源:百度百科-彈簧鋼

      日本SK5相當與中國T8A工具鋼 (碳素工具鋼)比65Mn 碳高錳低

      SK5化學成分; C 0.80-0.90 Si ≤0.35 Mn ≤0.50 P ≤0.030 S ≤0.030

      SK5碳陪寬素工具鋼,該鋼是過共析鋼,具有高的硬度,但塑性和強度均比較差.用于制造旅亂旁具有一定韌性,且要求有較高硬度的各種工具.

      65Mn 化學成分;

      C :0.62~0.70 Si:0.17~0.37 Mn:0.90~1.20 S :≤0.035 P :≤0.035

      65Mn彈簧鋼,錳提高淬拆橡透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

      區別如下:

      日本SK5相當與中國T8A工具鋼

      (碳素工具鋼)比65Mn

      碳高錳低。

      65mn彈簧鋼,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經熱處理后的綜合力學性能顫派優于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。

      錳,化學符號是Mn,它的原子序數是25,是一種灰白色、硬脆、有光澤的過渡金屬,純凈的金屬錳是比鐵稍軟的金屬,含少量雜質的錳堅而脆,潮濕處會氧化。 [1] 錳廣泛存在于自然界中,土壤中含錳0.25%,茶葉、小麥及硬殼果實含錳較多。

      接觸錳肆做的作業有碎石、采礦、電焊、生產干電池、染料工業等。1774年,甘恩分離出了金屬錳。柏格曼將它命名為manganese(錳)。錳可用鋁熱法還原軟錳礦制得。詞條介紹了錳的發現歷史、國內外發展狀況、物理化學性質、制備方法、應用領域、分布茄雹賀情況以及安全措施等等。

      SK5是碳素工渣含閉具鋼,標準是JIS G4401,淬火回火后有較高硬度和耐磨性,但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。

      (以上數據是平均值,單位%) [2]

      碳 C :0.80~0.90

      硅 Si:0.10-0.35

      錳 Mn:0.10-0.50

      硫 S :≤0.030

      磷 P :≤0.030

      鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)

      鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)

      銅 Cu:允許殘余含如裂量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)

      注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時) [1]

      力學性能

      硬度 :退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC

      熱處理規范

      熱處理規范

      試樣淬火780~820℃,水冷。

      熱加工規范

      開始溫度1000-1050℃,終止溫度850℃。

      淬火規范

      淬火溫度730-760℃,水老掘冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻,淬火硬度57HRC?;鼗饻囟?60-180℃。 [1]

      典型應用舉例

      1、用于因滑動磨擦需高硬度和耐磨損性的模具零件,如導銷、襯套、頂出銷等。

      2、加工木材用刃工具、冷鐓模、刮刀、銼刀。

      交貨狀態

      鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議,也可以不退火狀態交貨。

      對應各國牌號

      對應中國GB牌號:T8Mn(A)

      對應德國DIN,DINEN牌號:C85W

      對應英國BS,BSEN牌號:060A81

      對應法國NF/NTEN牌號:Y75

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