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      鋼板彈簧的熱處理

      來源:www.4spatulas.com???時間:2023-07-04 07:55???點擊:173??編輯:admin???手機版

      一、鋼板彈簧的熱處理

      中碳鋼,熱處理后可獲得不錯的硬度,耐腐蝕性較差,汽車板簧由于已經加工成鋼板,寬度和厚度都聽適合,有個爐子和鐵錘就可以手工打刀,不過打好以后需要 淬火和回火,這個手工狀態并不好控制,但是如果處理好了,那是相當不錯的手工刀,例如現在手工英吉沙小刀這樣的東西,就是這玩意做的

      二、彈簧鋼熱處理多少度合適

      一、 工作條件以及材料與熱處理要求

      1.條件: 形狀簡單,斷面較小,受力不大的彈簧 要求: 65 785-815℃油淬,300℃400℃、500℃。600℃回火,相應的 硬度HB512、HB430、HB369,75,780-800℃油或水淬,400-420℃回火, HRC42-48.。

      2.條件: 中等負荷的大型彈簧 要求: 60Si2MnA 65Mn 870℃油淬,460℃回火,HRC40-45(農機座位彈簧 65Mn 淬火 回火 HB280-370) 。

      3.條件: 重負荷、高彈簧、高疲勞極限的大形板簧和螺旋彈簧 要求: 50CrVA、60SiMnA 860℃油淬,475℃回火,HRC40-45 。

      4.條件: 在多次交變負荷下工作的直徑8-10mm的卷簧 要求: 50CrMnA 840-870℃油淬,450-480℃回火,HB387-418。

      5.條件: 機車、車輛、煤水車或板彈簧 要求: 55SiMn、60Si2Mn HRC39-45(hb363-432)(解放牌汽車板簧:55Si2Mn HB363-441) 。

      6.條件: 車輛及緩沖器螺旋彈簧、汽車張緊彈簧 要求: 55Si2Mn、60Si2Mn、60Si2CrA 淬火,回火,HRC40-47 或HB370-441 。

      7.條件: 柴油泵柱塞彈簧、噴油嘴彈簧、農用柴油機氣閥彈簧及中型、 重型汽車的氣門彈簧和板彈簧 要求: 50CrVA 淬火,回火,HRC40-47 。

      8.條件: 在高溫蒸汽下工作的卷簧和扁簧,自來水管道彈簧和耐海水浸 蝕的彈簧,Φ10-25mm 要求: 3Cr13 HRC39-46 4Cr13 HRC48-50 HRC48-49 HRC47-49

      HRC37-40 HRC31-35 HRC33-47 。

      9.條件: 在酸堿介質下工作的彈簧 要求: 2Cr18Ni9 1100-1150℃水淬,繞卷后消除應力,400℃回火60min,HB160-200。

      10.條件: 彈性擋圈δ4,Φ85 要求: 60Si2 400℃預熱,860℃油淬,430℃回火空冷,HRC40-45.

      三、彈簧鋼熱處理溫度是幾度,時間多少

      彈簧鋼最常用的熱處理方法是淬火+中溫回火,常用彈簧鋼的淬火溫度在860℃以上,回火溫度350-500℃。

      此時,鋼的硬度適中,彈性最高。

      四、鋼板彈簧熱處理溫度多少度合適

      不銹鋼彈簧是指可以工作在電子、耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的彈簧。是化工機械和電子等諸多行業中工作環境要求耐腐蝕,耐中溫,無磁使用的一款的彈性元件,不銹鋼彈簧在受載時能產生較大的彈性變形,把機械功或動能轉化為變形能,而卸載后不銹鋼彈簧的變形消失并回復原狀,將變形能轉化為機械功或動能。

      常用彈簧絲直徑20毫米以下的用冷卷法,不銹鋼彈簧在制成后還要進行強壓或拋光處理,可提高彈簧的承載能力和表面光潔度。

      彈簧熱處理溫度根據生產工藝來決定:冷拔鋼絲卷制的生產方法,這種生產方法通常應用于鋼絲直徑小于8毫米的彈簧,經過冷卷制成彈簧,由于買來的鋼絲已經做過強化處理,所以,冷卷后只需要250~300的去應力退火就可以了。熱卷彈簧、板簧的生產方法這種生產方法通常應用于大型的彈簧,經過熱卷制成彈簧,成型后需要重新淬火+中溫回火,回火溫度一般采用420~520度?;鼗鹜惺象w。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。冷成型彈簧的熱處理工藝--對于用冷軋鋼板、鋼帶或冷拉鋼絲制成的彈簧,由于冷塑性變形使材料強化,己達到彈簧所要求的性能。故彈簧成型后只需在250C左右范圍內,保溫30min左右的去應力處理,以消除冷成型彈簧所產生的內應力,并使彈簧定型即可。

      五、鋼板彈簧成型熱處理有幾部分組成?

      彈簧鋼淬火用850度油淬法比較好。

      彈簧的淬火淬火就是把鋼加熱到臨界溫度Ac,或Ac:以上保溫一定時間,使其奧氏體化,再以大于臨界冷卻速度急劇冷卻,從而獲得馬氏體組織的熱處理方法。

      對于一般熱卷螺旋彈簧、熱彎板簧以及熱沖壓的碟形彈簧,最好是在熱成形之后,利用其余熱立即淬火。這樣可以省去一次加熱,減少彈簧的氧化脫碳程度,既經濟又改善了彈簧的表面質量。例如60Si2MnA鋼板彈簧目前采用的熱處理工藝是在900—925C彎片之后,在850~880℃入油淬火。若受條件限制,也可在成形之后重新加熱淬火。

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